GM reduz de 7 horas para 1h30 o tempo de um inventário industrial com coleta móvel inteligente

Uma atividade de inventário que anteriormente demandava cerca de sete horas foi concluída em aproximadamente uma hora e trinta minutos. O resultado, observado em uma operação realizada no ambiente industrial da Usiminas, representa uma redução de cerca de 79% no tempo de execução e demonstra como a tecnologia pode transformar uma etapa operacional quando é aplicada diretamente no ponto de coleta.

O cenário envolvia bobinas de aço sem embalagem, identificadas por sequências numéricas de oito a nove dígitos gravadas, pintadas ou manuscritas na face do próprio material. Esse tipo de identificação exige atenção do técnico e, em processos convencionais, pode gerar sucessivas etapas de anotação, conferência e digitação posterior.

O desafio estava na própria bobina

Diferentemente de materiais com etiquetas padronizadas e códigos prontos para leitura, as bobinas podem apresentar números diretamente sobre a superfície metálica. Variações de contraste, acabamento, posição, caligrafia e condição do material tornam a coleta mais complexa e aumentam o risco de uma transcrição incorreta.

Por isso, a evolução não consistiu apenas em substituir o papel por uma tela. A solução foi aproximar captura, validação e registro em uma única jornada móvel.

Como funciona a coleta inteligente móvel

Com celulares ou tablets, o técnico realiza a coleta no ponto em que o material está armazenado. A câmera do dispositivo apoia a captura dos números visíveis na bobina, enquanto o sistema organiza a conferência e o registro dentro do próprio inventário.

O fluxo combina quatro capacidades:

• captura do identificador diretamente no material;
• conferência imediata pelo técnico;
• registro digital sem transcrição posterior;
• evidência fotográfica associada à mesma coleta.

Em situações compatíveis, o reconhecimento óptico de caracteres pode apoiar a leitura de sequências numéricas. A interpretação gerada pelo sistema permanece sujeita à validação do usuário, preservando o controle humano diante das variações encontradas no ambiente industrial.

De sete horas para uma hora e meia

No caso apresentado neste Radar, o tempo de execução passou de sete horas para uma hora e trinta minutos. Em termos relativos, foram 330 minutos devolvidos à operação e uma execução aproximadamente 4,7 vezes mais rápida.

O ganho veio da redução de interrupções e etapas intermediárias: menos alternância entre papel e sistema, menos redigitação, validação no próprio local e melhor continuidade entre uma bobina e a seguinte.

O resultado deve ser entendido como um caso operacional específico. O desempenho de cada inventário pode variar de acordo com volume, disposição dos materiais, condições de acesso, qualidade das identificações, infraestrutura e regras da atividade.

Velocidade com rastreabilidade

A aceleração da coleta não elimina a necessidade de controle. Ao contrário: o registro fotográfico permite associar o identificador, o material observado e o contexto da coleta em uma mesma trilha de informação.

Essa combinação fortalece a conferência, facilita análises posteriores e amplia a segurança do processo sem devolver complexidade ao trabalho de campo.

Tecnologia aplicada ao processo real

O caso reforça a direção adotada pela GM Assessoria em 2026: desenvolver soluções a partir da realidade operacional, respeitando as particularidades dos materiais e do ambiente industrial.

Mais do que digitalizar uma atividade existente, a coleta inteligente móvel reorganiza o fluxo para que a informação seja capturada, validada e utilizada com mais velocidade desde a origem.

Nota de confidencialidade das imagens

As imagens utilizadas nesta publicação são ilustrativas e foram produzidas em ambientes industriais simulados. Elas não representam a planta, os profissionais, os materiais ou os códigos reais do cliente. Essa abordagem preserva a confidencialidade da operação sem comprometer a compreensão do processo apresentado.

O resultado demonstra que velocidade e rastreabilidade podem avançar juntas quando o processo é redesenhado a partir da realidade operacional.

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